10.电能表电气要求（继续）。
10.5.温升影响
实验室的恒温舱内，白色的测试台面上，电能表正被细密的导线接入模拟电网系统。
屏幕上跳动的数字陡然攀升——电压指针稳稳停在115%额定值，电流曲线则突破常规上限，定格在120%最大电流的红色警戒线上。
金属线路因负载骤增微微发烫，绝缘层表面的温度传感器实时传输着数据，从初始的25℃缓慢爬升，却始终被控制在55℃以下，远未触及影响内部元件性能的临界值。
舱壁的观察窗上凝着薄薄一层水汽，却丝毫不影响看清电能表显示屏的稳定跳动：
脉冲指示灯规律闪烁，累计电量数字匀速增长，误差值始终维持在±0.2%的精密范围内。
线路接口处的绝缘套管泛着淡米色光泽，没有出现软化或龟裂的迹象，仿佛这远超设计标准的严苛工况，不过是日常运行中的一次寻常波动。
当测试系统自动切断过载信号，电压电流回落至额定值时，表身温度迅速散去，只留下金属外壳上一丝短暂的温热，无声印证着它在极端条件下依旧可靠的性能。
夏日午后，阳光将居民楼晒得发烫，室内环境温度计的红色刻度停在40℃。
墙角的电能表安静运行，金属外壳摸上去只带着一丝温热。
技术人员手持红外测温仪靠近，屏幕上数字跳动：表盘边缘64.7℃，接线端子63.2℃，内部线圈散热片64.9℃——所有检测点都稳稳低于65℃。这25K的温升限值，是电流奔涌时铁芯与线圈的“冷静防线”，让每一度电的计量都在安全温度里精准流转，守护着高温下的用电安稳。
10.6.抗接地故障抑制能力（仅适用于在非有效接地系统电网上使用的电能表。）
对三相四线经过互感器工作的，并且接入非有效接地系统或中性点不接地的星形配电网上的电能表（在接地故障及线对地产生10%过电压情况下，没有接地的两线对地电压将会达到1.9倍的额定电压。）规定有下述要求:
实验室的灯光聚焦在台面上的三相电能表，银灰色的外壳在冷光下泛着金属质感。
技术人员将一根绝缘导线一端接入三线中的C相，另一端连接到接地铜排，模拟接地故障状态。
随后，控制台旋钮缓缓转动，各线电压从标称的220V逐步攀升至242V，电压表示数稳定在1.1倍刻度，表盘指示灯由绿转黄，发出轻微的嗡鸣。
计时器启动，指针开始缓慢游走。
最初的半小时里，电能表内部散热风扇间歇启动，温度传感器显示表体温度从25℃升至30℃；
两小时后，故障模拟线路的绝缘层微微发热，但接地电阻始终稳定在0.5Ω以下；
临近结束时，表盘数字仍在规律跳动，误差值保持在±0.2%范围内。
当计时器显示4小时整，电压恢复标称值，接地线路断开，电能表静置冷却，屏幕上故障记录自动保存——这场模拟实验，在稳定的参数波动中画上句点。
实验室内，金属实验台泛着冷光，电能表与MTE设备通过彩色线缆相连。
实验人员戴着绝缘手套，手持十字螺丝刀，小心翼翼拧松电能表中心端的固定螺丝，将原本与MTE地段相连的黑色线缆轻轻拔下。
裸露的铜芯在灯光下闪着微光，他随即拿起另一端标有“模拟接地故障”的红色接口，将其精准插入电能表中心端的金属接口，旋紧螺丝完成固定。
此刻，MTE面板上的接地故障指示灯骤然亮起，毫安级电流开始在模拟故障回路中流动，电能表显示屏的数值开始出现细微波动，一场针对接地故障状态下计量性能的测试正式启动，空气中弥漫着电流与绝缘材料混合的微弱气味。
没有接地的两电压端的电压侧位相电压的1.9倍。
试验是电流线路设定电流为0.5，额定电流功率因数为一对称性负荷。
试验结束的提示音落下，操作台旁的工程师轻舒一口气，转身走向静置在检测架上的电能表。
机身外壳依旧光洁，边缘的磨砂质感未因刚才的冲击试验留下丝毫划痕，接口处的金属触点依旧光亮，没有变形或氧化的痕迹。
他伸手轻触表盘，冷光液晶屏瞬间亮起，跳动的数字清晰显示着实时功率，与标准源输出值分毫不差。
按下查询键，历史数据流畅滚动，电压、电流曲线呈现在屏幕上，平滑无断点。
侧面的脉冲指示灯规律闪烁，每一次跳动都精准对应着电能计量，如同心脏般稳健。
工程师点点头，在记录册上写下“外观完好，功能正常”——这枚电能表，在经历了过载、短路、高温的多重考验后，依旧保持着最初的精准与可靠。
当电能表恢复到参比温度时，在功率因数为1，电力负荷电流为额定电流的工况下，误差的变化量不应超过下列限定值:
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