云湛亲自演示了卡尺的使用方法，并规定，每一把刀在关键工序完成后，都必须使用卡尺进行测量，数据需记录在流程卡上，符合公差范围（云湛根据当前工艺水平设定了一个合理的上下限）方可流入下一道工序。
“这……这尺子倒是精巧。”有年轻匠人好奇地拿起卡尺比划，“比目测准多了！”
“可这也太麻烦了，打把刀还得量来量去……”也有老师傅皱眉。
“起初是麻烦，但习惯了，便是保障。”云湛耐心道，“用这卡尺，你可以清晰地知道，自己打出的刀胚，是厚了还是薄了，是宽了还是窄了，弧度是大了还是小了。知道了差距，才能调整手法，才能越做越准，越做越好。这不仅是验刀，更是验诸位自己的手艺！”
他设立了奖惩制度：凡是严格按照标准操作、成品检验优异者，除正常工钱外，另有丰厚奖金；凡屡次超出公差、或偷工减料者，轻则扣罚工钱，重则清退。同时，每日收工前，会抽检当日部分成品，公开测量、点评，做得好的当场表彰，有问题的指出原因，共同商讨改进。
在强大的组织力、清晰的奖惩制度以及云湛本人不断巡视指导、亲自示范下，“标准化”的生产模式，开始在抗拒与适应中，艰难地推行。
起初，匠人们极不习惯。锻打组的师傅总觉得束手束脚，时不时就想“发挥”一下；使用卡尺时也常读错刻度或操作不当；工序间的衔接也常出现等待或堆积。
但渐渐地，一些好处开始显现。因为分工明确，每个匠人只需反复练习自己那部分手艺，熟练度提升极快。使用卡尺后，很多原本模糊的“感觉”变成了明确的“数据”，改进有了方向。流程卡的存在，也让责任清晰，扯皮少了。更重要的是，当第一批严格按照标准流程制造、经过层层检验的“改良战刀”毛坯完成淬火回火，进行初步试斩（用草席、木桩等）时，其表现出的优异且稳定的性能——硬度足够，韧性良好，不易崩口卷刃——让所有参与其中的匠人都感到了巨大的成就感！
“嘿！你别说，按这法子打出来的刀，还真是不一样！砍这木桩，连着十几下，刃口都没啥变化！”
“是啊，以前十把刀里能出一两把这样的就不错了，现在好像……大部分都差不多？”
“用那卡尺量着打，心里有底多了！”
匠人们的心态，从最初的抵触、怀疑，逐渐转变为接受、适应，乃至开始主动琢磨如何在自己的工序上做得更好，以符合那“苛刻”的标准。一种新的、基于“精确”与“协作”的工匠文化，在这片小小的“试验工区”内，悄然萌芽。
刀剑如此，箭簇、甲片的制造也同样推行了标准化。箭簇统一了三棱带血槽的形制，规定了长度、重量、刃角；皮甲组件规定了皮质厚度、甲片尺寸、钻孔位置、串联绳的规格与打法。
整个工区，如同一个开始精确咬合的齿轮系统，在“标准化”的驱动下，以前所未有的效率和一致性运转起来。那五百把刀、三千枚箭、两百领甲的任务，正在以肉眼可见的速度，从图纸和粗胚，转化为一件件形制统一、质量可靠的成品。
云湛站在工区中央，听着各处传来的、节奏分明的锻打声、测量报数声、以及匠人们偶尔因为达成标准而发出的兴奋低呼，心中慰藉。
他知道，真正的工业化，路还很长。但这“标准化”的第一步，已经扎扎实实地迈了出去。
这不仅是为了完成皇命，更是为了在这片古老的土地上，播下“精确制造”与“系统协作”的种子。
而此刻，这些种子，正在这炉火不熄、锤声不断的工区里，破土发芽。
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