他一边说，一边用手指蘸水，在旁边的木板上画了个简图，示意多孔结构吸附微粒的过程。虽然依旧抽象，但“海绵吸水”、“孔洞捕捉尘埃”的比喻，总算让众人有了个模糊的概念。
“可……这特别的炭，如何烧制？”赵德柱问到了关键。
云湛思索片刻，结合现有的条件，给出了初步方案：“选取质地坚密、少树脂的硬木，如椆木、椎木，劈成小块。先以较低温度闷烧，使其炭化但不完全燃烧成灰，得到初炭。然后，将这初炭置于密闭陶罐中，与少量石灰或盐混合，再以高温煅烧一段时间……或许可行。具体火候、时间、配料比例，需反复试验。”
他描述的，实际上是一种简陋的、利用化学物质（石灰或盐在高温下可能产生一定活化作用）进行“活化”的土法。效果肯定无法与现代活性炭相比，但在这个时代，只要能产生一定的孔隙结构和吸附能力，就可能是革命性的。
工匠们听得云里雾里，但见云湛说得笃定，且之前榨机、多效蒸发灶等“奇思妙想”都已初步验证有效，便也不敢再轻易质疑。
“此事，便由我来主导试验。”云湛知道，这“吸附炭”的制备是核心技术难点，必须亲自把控。“德柱，你带人按我说的，去寻合适的木材，准备陶罐、石灰等物。老葛，你带人继续按流程进行蔗汁的澄清和初步蒸发，积累经验。我们双线并进。”
“是，先生！”众人领命。
接下来的几天，糖坊内分成了两条战线。一边是赵德柱带着几个可靠人手，在糖坊角落搭起一个小型试验窑，按照云湛的各种“古怪”要求，尝试烧制不同木料、不同配比、不同火候下的“黑骨”。烧出来的炭块，有的过于酥脆一捏就碎，有的依然坚硬如石，有的则带着怪味。云湛将认为有潜力的炭块研磨成粉，进行简单的吸附测试——将炭粉加入小份浑浊的糖汁或染色的水中，搅拌、静置、过滤，观察脱色效果。
另一边，老葛则带着人，将澄清后的蔗汁泵入初步建成的多效蒸发灶中，开始尝试浓缩。控制火候、观察糖浆浓度变化、记录数据，也是一个不断摸索、试错的过程。
糖坊内终日弥漫着木材闷烧的烟味、蔗汁蒸发的甜香，以及各种试验产生的、说不清道不明的气味。工匠们虽然疲惫，眼中却都闪烁着一种参与创造、挑战未知的兴奋光芒。
云湛更是几乎住在了试验窑旁，脸上、手上常沾着炭灰，眼睛却亮得惊人。每一次失败的烧制，都让他更接近正确的工艺参数；每一次微弱的脱色效果，都让他看到希望的曙光。
技术难关横亘在前，但这道关卡，必须由他亲手攻破。
他知道，当第一份利用自制“吸附炭”成功脱色、变得近乎无色的清澈糖浆，在蒸发灶中浓缩结晶，产出洁白如雪的糖晶时，不仅意味着糖坊技术的彻底突破，更将验证他脑海中那庞大知识体系，在这个时代，拥有着何等惊人的转化能力。
而这场静默的技术攻坚，远比外界的商业围剿，更能决定未来的走向。
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