代工厂质量危机解决后的第二天，林砚就做出了一个决定：每天亲自往返李姐的印刷厂，全程盯控生产流程，确保每一批产品的质量都符合标准。“经历过诚信印务的事情，我再也不敢掉以轻心了。” 林砚看着团队成员，语气坚定，“品控是我们的生命线，必须亲自把控，不能有任何侥幸心理。”
李姐的印刷厂在城郊，距离小院有 40 分钟的车程。从那天起，林砚每天早上六点半就起床，七点准时出发，八点前到达工厂，晚上六点才返回工作室。她的包里永远装着三样东西：手绘原作、色卡、放大镜 --手绘原作用来对比印刷色彩，色卡用来精准核对颜色参数，放大镜用来检查图案的细节和清晰度。
第一天到工厂，林砚就直奔生产车间。车间里机器轰鸣，油墨味弥漫，工人们正在忙碌地印刷 “老巷元素” 系列明信片。林砚走到印刷机旁，拿起一张刚印好的明信片，放在手绘原作旁边，用放大镜仔细对比。“颜色偏冷了。” 她眉头一皱，指着明信片上的青石板路，“原作的青石板是暖灰色，带着淡淡的赭石底调，现在印出来的是冷灰色，没有手工的温润感。”
她立刻找到负责调墨的工人：“麻烦你按照这个色卡重新调整油墨配比，增加一点赭石色的比例，降低蓝色的比例，我要的是暖灰色，不是冷灰色。”
工人有些不耐烦：“林小姐，我们已经按照你提供的参数调过了，这样已经很好了，批量生产没必要这么较真。”
“不行！” 林砚的语气坚定，“我们的产品核心就是手工质感和色彩温润，差一点都不行。客户买我们的产品，就是为了这份独特的质感，我们不能让他们失望。”
李姐听到动静，连忙走过来：“林砚，怎么了？”
“李姐，油墨配比需要调整，现在的颜色不符合要求。” 林砚把明信片和手绘原作递给她，“你看，差别很明显。”
李姐仔细对比了一下，点点头：“确实有差别，小王，你按照林小姐的要求重新调墨，一定要调到位。”
在林砚的监督下，工人重新调整了油墨配比，试印了一张明信片。林砚拿起放大镜，逐一检查色彩、细节，确认符合要求后，才让工人开始批量印刷。“以后每一批产品，印刷前都要先试印一张，我确认合格后才能批量生产。” 林砚对李姐说，“而且，我会每隔一小时就抽查一次样品，确保生产过程中质量不出现偏差。”
“没问题！” 李姐笑着说，“你这么认真，我也放心。我们一定严格按照你的要求生产，保证每一件产品都达标。”
接下来的几天，林砚每天都在工厂里忙碌。她不仅盯印刷环节，还关注裁剪、装订、包装等各个环节。在裁剪环节，她发现有几张明信片的裁剪尺寸偏差了 1 毫米，立刻要求工人重新裁剪：“尺寸偏差会影响客户的使用体验，比如装裱的时候会不平整，必须重新裁剪，不能有任何马虎。”
在装订环节，她发现笔记本的装订线有些松动，要求工人重新加固：“笔记本是日常使用的产品，装订不牢固会影响使用寿命，我们要做让客户能长期使用的产品。”
在包装环节，她要求工人用双层气泡膜包裹帆布袋和马克杯，避免运输过程中损坏：“每一件产品都凝聚着我们的心血，包装也要用心，让客户收到货时能感受到我们的诚意。”
工厂的工人一开始觉得林砚太较真，甚至有些抵触，但渐渐地，他们被林砚的坚持和认真打动，开始主动配合她的要求，严格把控每一个环节的质量。“林小姐对质量的要求虽然高，但也是为了我们好。” 调墨工人小王说，“现在我们生产的产品质量越来越高，客户的反馈也越来越好，我们心里也很有成就感。”
林砚在工厂盯工的同时，苏晓和陈阳也在工作室里忙碌着。苏晓负责运营线上店铺，回复客户咨询，处理订单，同时建立了客户反馈数据库，记录客户对产品质量的评价和建议，及时反馈给林砚，以便调整生产标准；陈阳负责优化产品的数字文件，根据林砚在工厂发现的问题，调整图案的尺寸、色彩参数，确保数字文件更适配印刷工艺。
有一天，林砚在抽查帆布袋样品时，发现有一个帆布袋的图案边缘有轻微的气泡，虽然不明显，但她还是要求工人重新生产：“这种小瑕疵虽然客户可能不会在意，但我们自己不能容忍。我们要做的是精品，不是次品。”
李姐看着林砚手里的帆布袋，有些无奈：“林砚，这个气泡很小，不仔细看根本发现不了，重新生产太浪费成本了。”
“成本可以再算，但口碑不能丢。” 林砚语气坚定，“客户选择我们，是信任我们的品质，如果我们自己都放松了要求，怎么能赢得客户的长期信任？今天这个小瑕疵我们容忍了，明天就可能出现更大的质量问题。”
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