他放下炭笔，目光扫过众人：“我知道，大家觉得现在生产已经很快了——步枪月产六百支，子弹日产一万五千发，迫击炮月产五十门。但我要告诉你们，这还不够。而且，我们完全有能力做到更快、更好、更省。”
他拿起一根步枪枪管：“比如这个枪管。现在加工一根，需要经过锻造、钻孔、拉膛线、热处理、精磨、镀铬六道工序，周转时间五天。其中，等待时间占了两天半。如果我们重新设计工艺路线，调整设备布局，把相关工序集中，减少搬运和等待，完全可以把周转时间压缩到两天。”
又拿起一颗子弹：“这颗子弹，铜壳冲压、装药、压弹头、封底火，四个工序分散在三个车间，搬运距离超过一百步。如果我们在一条流水线上完成所有工序，不仅节省搬运，还能减少中间库存和磕碰。”
他越说越快，思路如泉涌：“还有工具。每个工匠都有自己的工具，规格不一，磨损程度不同。为什么不能统一制式，定期校准更换？照明，油灯昏暗且危险，为什么不用煤气灯？物料摆放，为什么不定置定位，让工匠闭着眼睛都能拿到？”
大厅里鸦雀无声。所有人都被这番前所未闻的“生产哲学”震慑住了。他们从未想过，生产还可以这样思考——不是简单的人多、设备多、时间长，而是每一个动作、每一次搬运、每一处等待的优化。
“从今天起，”林凡宣布，“军工生产司启动‘精益生产改进计划’。我亲自负责，郑坊协助。每个车间、每条流水线、每个工位，都要重新审视。”
他翻开记事板：“第一期改进目标：一个月内，步枪月产提到八百支，一次合格率提到九成；子弹日产提到两万发，不良率降到千分之五以下；迫击炮月产提到八十门。同时，总用工时减少一成，物料损耗减少两成。”
有人倒吸凉气。这个目标，听起来简直是天方夜谭。
“觉得不可能？”林凡看着众人，“那就跟我去看第一个改进示范。”
他带着所有人来到步枪装配车间，径直走到第三条流水线第七工位——那个安装枪机的工位。
“这个工位，我们现场改进。”林凡挽起袖子，“第一步，重新布局。”
他让工匠清空工作台，然后亲自画线定位：枪机零件盒固定在右手前方二十厘米处，工具板挂在正前方，卡尺放在左手边专用凹槽，照明煤气灯调整到最佳角度。
“第二步，优化动作。”他让工匠重新操作，但这次要求：取零件时手臂移动距离最短，眼睛始终正视工件，身体不偏不倚。经过三次调整，安装时间从六十息降到了五十三息。
“第三步，防错设计。”林凡拿起卡尺，“这把尺刻度模糊，必须换。另外，枪机几个关键尺寸，我们设计专用通止规——‘通端’能过，‘止端’不能过，一目了然，不需要反复测量。”
他当场画出通止规的草图，交给旁边的工匠：“今天下班前做出来，明天试用。”
“第四步，标准化。”林凡叫来线长，“把这个工位的操作步骤、动作要领、质量要求，写成‘作业指导书’，配上简图，贴在工位前。新人来了，照着做就能上手。”
短短一个时辰，这个工位焕然一新。工匠重新操作时，动作流畅了许多，时间稳定在五十息左右，而且因为有了通止规和更好的照明，一次合格率预计能大幅提升。
围观的工匠们眼睛亮了。他们看懂了——这不是魔法，而是实实在在的、每个人都能学会的改进方法。
“每个工位都这样改？”郑坊激动地问。
“每个工位。”林凡肯定道，“但不是一次全改。我们选三条流水线做试点，成功后再推广。郑坊，你抽调一批头脑灵活的年轻工匠，成立‘改善小组’，我亲自培训他们方法，然后让他们去各个车间指导改进。”
“是！”
接下来的日子，林凡的时间被分割成三块：上午在军工生产司，指导改善小组；下午在民用生产司——那里有纺织、制衣、工具制造等民用生产线，同样需要优化；晚上在格物院，与墨离、赵炎等人讨论技术改进和标准化设计。
变化以肉眼可见的速度发生。
步枪装配车间，三条试点流水线经过一周改造，日产量从每条线二十支提到了二十八支，一次合格率从七成三升到了八成五。更重要的是，工匠们的疲劳感明显下降——动作更合理，环境更舒适，工作反而轻松了。
弹药车间，林凡重新设计了物料流转路线，将铜板仓库直接建在冲压机旁，减少了三次搬运。又改进了装药工位的药勺固定装置，女工们不再需要反复转身。日产很快突破了一万八千发。
民用生产司的纺织工坊，原本散乱的纺车被重新排列，形成“U形”流水线，从棉花到棉纱到布匹，物流距离缩短了七成。林凡还设计了简单的“纺锤计数器”，每个女工每天纺了多少纱，一目了然，激发了大家的积极性。
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