林夏的行李箱滚轮在高铁站瓷砖上划出清脆的声响时，手机屏幕恰好亮起——是组长陈默发来的消息：“抵达后先联系工厂对接人王工，把《质量体系审核清单》电子版发他，明天八点准时开始现场审核，别迟到。”
她指尖在屏幕上敲出“收到”，抬头看向高铁站出口处的电子屏，“苏州”两个字泛着冷白的光。这是她成为体系审核师的第三年，行李箱里永远装着三样东西：打印好的审核清单、便携式文件夹、备用的黑色水笔。这次要审核的是一家电子元件厂，主要核查ISO9001质量体系的执行情况，光是前期准备的文件，就占了笔记本电脑C盘两个G的空间。
出了高铁站，王工已经在门口等她，黑色商务车的引擎盖还带着日晒的温度。“林老师，辛苦你跑一趟，我们工厂有点偏，路上要四十分钟。”王工递过来一瓶冰水，语气带着几分拘谨。林夏接过水，放在膝盖上，打开手机里的工厂资料：这家厂去年因为产品合格率不达标被客户投诉过，这次审核能不能通过，直接关系到他们能不能续签大客户的订单。
“王工，你们今年的质量目标达成率怎么样？还有不合格品的处理记录，我今晚想先看一下电子版。”林夏翻着资料，笔尖在手机屏幕上圈出重点。做审核师久了，她养成了“提前预判问题”的习惯，每次现场审核前，都会把工厂可能存在的漏洞在心里过一遍，避免第二天手忙脚乱。
王工愣了一下，赶紧拿出手机：“我这就让文员发你，去年那事之后，我们整改了不少，就是记录做得还不够规范，您多担待。”林夏点点头，没再多说。她知道很多工厂都存在“重整改、轻记录”的问题，这也是审核时的重点核查项。
到酒店时已经晚上七点，林夏把行李箱里的文件倒在桌面上，按照“管理职责、资源管理、产品实现、测量分析改进”四个模块分类放好。电脑提示有新邮件，是工厂文员发来的不合格品处理记录，她点开附件，快速浏览——3月份有一批电容的耐压值不达标，处理记录里只写了“返工后合格”，没有返工的具体参数、责任人签字，也没有复检报告。
“果然有问题。”林夏拿出便利贴，在上面写“3月不合格品处理记录不完整，需补充返工参数及复检报告”，贴在对应的审核清单页上。她又打开质量目标达成率报表，发现“客户投诉率≤1%”的目标，前两个季度都超标了，报表下方却没有原因分析和改进措施。她揉了揉发酸的眼睛，给王工发了条消息，让他明天早上带齐这两项的补充资料。
第二天早上七点半，林夏准时出现在工厂门口。王工已经在等她，手里抱着一摞文件夹，额头上渗着汗：“林老师，昨晚您说的补充资料，我们连夜整理好了，您看看行不行。”林夏接过文件夹，翻到3月不合格品记录那页，这次多了返工的温度、时间参数，还有复检的检测报告，责任人签字也补全了。她点点头：“先放这儿，我们现场核查的时候再对照。”
工厂的车间入口处，林夏换上防尘服，戴上鞋套和口罩。车间里机器轰鸣，流水线旁的员工都穿着统一的蓝色工装，每个工位上方都挂着作业指导书。她走到第一个工位，指着作业指导书问操作工：“这个焊接温度的标准是多少？你怎么确认自己调的温度符合要求？”
操作工是个二十多岁的小伙子，有点紧张，手在控制面板上指了指：“标准是230±5℃，每天开工前会用测温仪校准，记录在那个本子上。”林夏顺着他指的方向，看到工位旁的桌子上放着一本校准记录册，她翻开看了看，每天的校准时间、数值、校准人都写得很清楚，最近一次校准就在昨天。
“不错，记录很规范。”林夏在审核清单上打了个钩，又走到下一个工位。这个工位是检测电容的耐压值，操作工面前放着一台检测仪器，屏幕上显示着当前检测的数值。林夏问：“这台仪器多久校准一次？校准报告在哪里？”
操作工说：“三个月校准一次，报告在设备科，王工说您要的话可以去拿。”林夏让王工去设备科取校准报告，自己则留在检测工位，看着操作工连续检测了十个电容，每个电容的检测数值都在合格范围内，检测记录也实时录入了系统。
等王工拿来校准报告，林夏对照着仪器上的编号，确认报告对应的就是这台检测仪器，校准日期也在有效期内。她在清单上又打了个钩，心里的石头落了一半——至少现场操作和设备校准这两块，工厂做得还不错。
上午的现场审核结束后，林夏回到工厂的会议室，开始整理上午的审核记录。王工端来一杯热茶，小心翼翼地问：“林老师，上午看下来，没什么大问题吧？”林夏喝了口茶，说：“现场操作没问题，但还有几个地方需要确认，比如你们的供应商评估记录，还有客户投诉的处理流程。”
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