吴普同长舒一口气：“好，通知孙主任，这批原料可以入库。”
第一关过了。
接下来是玉米、麦麸、鱼粉、玉米蛋白粉……每种原料都要经过同样的检测程序。一辆辆车开来，一袋袋原料卸下，一份份检测报告生成。化验室里的仪器几乎没停过，陈芳和张志辉忙得满头大汗。
九点半，所有基础原料检测完毕，全部合格。只剩下最后，也是最关键的一种原料——微生物制剂。
这是赵经理通过特殊渠道采购的，单价昂贵，保存条件苛刻。两个白色的保温箱被小心翼翼地抬进化验室，打开后冒出白色的冷气。里面是排列整齐的铝箔袋，每袋一公斤，袋子上印着菌种名称、批号和有效期。
“小张，取样。”吴普同说，“每箱随机取三袋，检测活菌数。”
“明白。”张志辉戴上无菌手套，动作轻柔得像在拿易碎品。他小心地撕开铝箔袋的一角，用特制的取样勺取了少量粉末，放入无菌试管中。
活菌数检测需要时间，要经过稀释、涂板、培养、计数等步骤。吴普同看了看表，已经九点四十了。
“赵经理，”他拿起电话，“微生物制剂正在检测，估计要两小时出结果。咱们是先开始投基础原料，还是等所有结果出来？”
电话那头沉默了几秒：“基础原料可以先投，但混合时要等微生物制剂检测合格。这样能节省时间。”
“好。”
九点五十，车间开始投料。巨大的混合机轰隆隆启动，豆粕、玉米、麦麸等基础原料通过提升机进入投料口，车间里顿时粉尘飞扬。工人们戴着口罩和护目镜，在孙主任的指挥下有条不紊地操作。
吴普同站在车间二楼的观察平台上，从这里可以俯瞰整个生产线。他的目光紧紧盯着混合机的观察窗，看着各种原料在里面翻滚、混合，逐渐变成均匀的棕褐色。
“吴经理，”孙主任走上观察平台，“基础原料混合预计需要十五分钟。之后是加入预混料，再混合十分钟。如果微生物制剂检测合格，正好能接上。”
“很好。”吴普同点头，“孙主任，今天的工人都是最有经验的吧？”
“放心，我挑的都是老手。”孙主任说，“小王负责混合机，他干了八年了。老赵负责制粒机，技术最好。包装那边是小李，心细手快。”
正说着，张志辉拿着记录板跑上来：“吴哥，混合机电流比平时高了5安培。”
吴普同心里一紧：“什么原因？”
“可能是原料含水量稍高，摩擦增大。”张志辉说，“但还在安全范围内。孙主任，需要调整吗？”
孙主任看了看仪表盘：“暂时不用，继续观察。小张，你每隔五分钟记录一次电流和温度。”
“是！”
十点十分，基础原料混合完成。预混料——维生素、矿物质、氨基酸等微量成分——被加入混合机。这些原料用量少，但价格昂贵，添加时必须精确。
小王拿着电子秤，一勺一勺地称量，每加一种，就在清单上打一个勾。他的动作很慢，很稳，额头上渗出细密的汗珠。
这时，化验室那边传来消息：第一批微生物制剂样品活菌数检测合格，达到标准值的105%。
“好！”吴普同忍不住挥了下拳头，“通知车间，准备添加微生物制剂！”
十点二十五分，两个工人抬着那箱检测合格的微生物制剂来到车间。铝箔袋被小心翼翼地剪开，白色的粉末在灯光下闪着细微的光泽。这是整个配方的灵魂，也是最娇贵的部分。
“注意环境温度。”吴普同对孙主任说，“车间温度不能超过28度。”
“已经调低了通风量，现在车间温度26度。”孙主任看了看墙上的温度计。
微生物制剂被缓缓倒入混合机。那一刻，吴普同屏住了呼吸。他仿佛能看到那些微小的生命在原料的海洋中扩散、分布，准备着在奶牛体内发挥神奇的作用。
混合机继续运转，这次只需要五分钟——时间长了温度会升高，时间短了混合不均匀。吴普同盯着手表，秒针一格一格地跳动。
“时间到！”孙主任喊道。
混合机缓缓停下。小王打开取样口，取出一把混合好的物料。吴普同接过，在手里搓了搓，又凑近闻了闻——气味正常，颜色均匀。
“取样检测混合均匀度。”他对张志辉说。
“已经取了。”张志辉举起手里的样品袋，“三个不同位置取的，马上送化验室。”
等待均匀度检测结果的这段时间，整个车间都安静下来。工人们站在各自的岗位上，没有人说话，只有机器散热风扇的嗡嗡声。大家都明白，混合均匀度是饲料质量的基础，如果这一关过不了，后面的工序都没有意义。
十点五十分，陈芳亲自送来了检测报告。
“变异系数7.5%。”她的声音有些颤抖，“国家标准是10%以下，我们……我们达到了！”
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