“或许我们可以从造型上调整？”温如霜看着模拟运输中不断碰撞的糖龙，突然提出想法，“传统糖龙都是立体造型，龙身细长，容易折断。我们能不能设计‘可拆分式糖龙’，运输时拆成龙头、龙身、龙尾，到货后再组装？这样既能保留传统造型，又能减少碰撞。”
风痕眼前一亮，立刻用3D建模软件设计可拆分结构。他们将龙身分成三段，接口处设计成“榫卯”样式，既符合传统工艺美学，又能轻松组装。测试时，拆分后的糖龙装在定制的分隔盒里，经过300公里的模拟运输，破损率降到了5%以下。
“但组装会不会增加用户的麻烦？”张总在中试会议上提出疑问，“要是消费者不会组装，反而会影响体验。”
温如霜早有准备，她拿出设计好的“组装指南”，封面印着传统糖龙纹样，内页用漫画形式展示组装步骤，还附带了一段老匠人讲解榫卯文化的短视频二维码。“我们不仅要解决运输问题，还要借组装的过程，让消费者了解糖龙的工艺美学。”她笑着说，“每一步组装，都是一次文化传递。”
张总接过指南，连连称赞：“这个思路好！既解决了实际问题，又保留了文化味，市场接受度肯定高。”
接下来的一个月，实验室进入中试阶段。风痕团队优化了3D打印模具，让可拆分糖龙能适配启航食品的生产线；温如霜则根据不同节日，设计了“春节福龙”“中秋月龙”等主题包装，包装上印着对应的民俗故事，还附赠了迷你糖龙制作手册。
中试第一批生产了5000套“春节福龙”，储存期达到20天，经过跨省市运输，破损率仅3%。上市后，首批产品在一周内售罄，不少消费者在社交平台分享组装糖龙的过程，还晒出自己跟着手册制作的迷你糖龙。
“没想到传统糖龙能这么受欢迎！”李院长在实验室阶段性总结会上，拿着销售数据感慨，“这不仅是技术的成功，更是文化的成功。”
风痕看着数据，又看向身旁的温如霜，眼底满是笑意。“要是没有你把控文化导向，我们可能只会做一个‘耐放的糖块’，而不是有灵魂的糖龙。”
温如霜笑着摇头，翻开笔记本，上面记着新的计划：“接下来我们可以研发‘季节限定款’，比如清明的‘柳龙’、端午的‘龙舟糖龙’，再结合各地民俗，推出地域特色款。技术解决了‘走出去’的问题，文化才能让它‘留下来’。”
实验室的窗外，阳光洒在展示架上的糖龙样品上，从传统的立体糖龙到可拆分的产业化糖龙，再到未来的季节限定款，每一款都泛着琥珀色的光，像是在诉说着传统技艺在现代社会里的新生。风痕和温如霜看着这些样品，知道他们搭建的不仅是一个实验室，更是一座连接传统与产业的桥——让糖龙从双生谷的展馆里走出来，走进千家万户的生活，让非遗的传承，有了更长久、更广阔的可能。
三个月后，糖龙创新实验室发布了《糖龙产业化技术白皮书》，详细阐述了储存、运输、生产的技术标准，以及文化传承的规范。不少地方的非遗项目前来取经，希望能借鉴“文化+技术”的模式，推动当地传统技艺的产业化。
在双生谷的糖龙展馆里，新增了一个“糖龙产业化”展区，展示着实验室研发的模具、包装、产品，还有消费者的反馈留言。风痕和温如霜站在展区前，看着游客们驻足观看，听着孩子们兴奋地讨论“要组装一个属于自己的糖龙”，两人相视一笑——他们知道，糖龙的故事，才刚刚开始新的篇章。
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