军工大摸底式的联合攻关，在冰城哈工大与京城“嫦娥”中心之间高速运转。
* **哈工大材料实验室**：王浩带着团队，把从漠河找来的极寒密封材料、从废弃卫星上拆下的耐辐射合金、以及“海火电池”的加热元件，疯狂“缝合”测试。目标：造出能在零下180度不脆化、能扛月尘摩擦、还能高效发热的“月宫暖宝宝”材料和加热线。实验台上堆满了冻裂的失败品，也诞生了性能惊人的样品。
* **“嫦娥”中心月尘模拟舱**：工程师们穿着厚重的防护服，用特制的喷枪将研磨得极细的模拟月尘，疯狂喷向安装了“拒尘盾”电极和“自清洁涂层”的玉兔车轮和机械臂样品。高压电极“噼啪”作响，排斥着大部分月尘；特殊涂层表面，月尘果然难以附着！录像传回哈工大，陈默和王浩击掌相庆。
* **国防科大通信实验室**：李思远带领团队，将成熟的微型通信模块（类似军用单兵电台核心）进行“地狱式”改造：加装超厚屏蔽层抗辐射，换上耐低温特种电路板和元器件，集成微型高效太阳能板（“海影”技术移植）。巴掌大的“工蜂”中继原型机在模拟月面真空低温箱里，顽强地闪烁着信号灯。
每一项技术突破，都伴随着海量的实验报告、故障分析、设计迭代。陈默像救火队长，协调资源，解决冲突，用他“土味”却高效的思路，一次次打通技术瓶颈。
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关键的**军方采购与列装论证会**在总装备部一个庄重的会议室召开。与会者包括总装首长、航天专家、一线工程部队代表、以及成本审核处的“铁算盘”们。会议主题：审议“广寒蜂巢”相关技术是否具备转入工程样机研制并随“嫦娥一号”搭载的资格。
会议气氛严肃。巨大的屏幕上轮流播放着：
* “月壤炕板”在模拟月夜环境下的保温效果实测视频（效果显着，核心设备温度仅下降15℃）；
* “拒尘盾”在月尘模拟舱中的抗尘测试录像（轮轴关节处月尘沉积减少90%）；
* “工蜂”中继原型机在模拟月背复杂地形中的自组网通信演示（信号稳定，丢包率低于万分之一）。
陈默亲自汇报，语言简洁，数据扎实，没有一句虚的。
质疑接踵而至：
* **航天专家**：“月壤就地取材，粘合剂在极端环境下长期稳定性如何保证？‘炕板’结构强度是否满足要求？”
* **陈默**：“粘合剂已完成万次高低温循环和强辐射老化试验，性能衰减可控。‘炕板’非承重结构，起保温隔冷作用，强度要求不高。我们还有机械臂定期巡检修补预案。”
* **工程部队代表**：“‘拒尘盾’耗电如何？月夜能源紧张，会不会影响核心任务？”
* **陈默**：“‘拒尘盾’只在活动部件工作时间歇性开启，功耗极低，实测占巡视器总能耗不到1%。‘海火电池Pro’的冗余足够覆盖。”
* **成本审核处**：“‘工蜂’中继节点单台成本预估多少？发射部署成本？使用寿命？”
* **陈默**（亮出详细BOM表）：“核心通信模块采用成熟军用技术二次开发，成本可控。结构件3D打印，太阳能板用航天边角料。单台‘工蜂’样机成本目标：X万元人民币！由着陆器携带部署，无额外发射成本。设计寿命：1个地球年（覆盖主要任务期），到期后由后续任务补充或回收。”
* **总装首长**（关键一问）：“这套‘土办法’，可靠性怎么保证？月球上可没法派维修队！”
* **陈默**：“可靠性源于三点：一是技术成熟度，核心部件均基于现有军工技术强化；二是冗余设计，‘蜂巢’网络不依赖单点；三是‘土味’优势，结构简单，故障点少。我们已完成超过1000小时的综合环境模拟测试，故障率低于千分之一。这是详细的测试报告和故障树分析。”
会议持续了整整一天。最终，总装首长合上厚厚的报告，目光扫过全场：“陈默同志的方案，思路新颖，立足现有技术，成本可控，解决了工程痛点。虽然‘土’，但‘土’得扎实，‘土’得管用！我同意，‘广寒蜂巢’技术方案，正式转入工程样机研制阶段！纳入‘嫦娥一号’搭载序列！总装和航天部门全力保障资源！”
一锤定音！会议室响起掌声。陈默知道，这仅仅是开始，接下来是更严苛的工程化考验。
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“嫦娥一号”的总装车间里，气氛神圣而紧张。在众多精密的光学载荷和科学仪器旁，几个其貌不扬的“土味”模块被小心翼翼地安装上着陆器：
* 几卷特殊材质的“保温毯”（折叠状态，展开即为“月壤炕板”基底）和几罐耐低温密封粘合剂。
* 玉兔巡视器的轮轴、机械臂关节处，加装了微型化的“拒尘盾”电极单元。
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