混合好了以后，就要开始粘结成型，用蘑菇胶+少量石灰作为粘结剂，捏合成箭头坯体，这样做陶瓷的可塑性强，不易开裂。
然后 用龙窑或馒头窑，使用木炭加鼓风提高温度均匀性。 一定要缓慢升温（防止纤维烧毁），达到窑内最高温度后，保温1到1个半时辰，然后自然冷却。
后期处理就是要打磨了，那里有专门的磨床制作工艺，你们自己研究就能明白。
这样做出来的特种陶瓷，它的成本极低，6只箭头才抵得上1只铁箭头的成本，而且原料几乎不花费什么心思就能得到。
尤其是作为燃料的木炭，可以比冶炼金属节省九成的能源消耗。而且量产十分容易，全都是模具压制成型，就像是制砖似的，一个工匠，稍微熟练些的，都能日产100-200支。 而且烧制的时候，这种箭头可以批量叠放，一窑能叠放数千支。
那么我们再来看它的均衡性能。经过此种工艺制造出来的陶瓷箭头，硬度堪比精钢，而且磨出来刃比精钢还要锋利，能穿铁甲。比石头还抗摔，从一丈高处摔下不会破损，不用重锤击打都不会破碎。
具体性能你们得通过调整制造过程中的细节将它优化到最好，
- 如果嫌韧度不够，可以用湿法造纸工艺混合纤维，使其分布更均匀。
强度不够；嫌强度不够，比如你们想用这个陶瓷做短刃，短刀，就得添加3-8%左右的烧白的稻壳灰直接混入黏土。原理你们不必知道，这属于无定型二氧化硅烧结后形成玻璃相，兼具孔隙率调节，减轻重量。
呵呵，听不明白吧？那就对了，反正你们知道用什么东西就可以了。
还有个很好玩的东西，你们也可以试试，那就是盐釉工艺，烧制陶瓷的时候投入食盐，可以促使其在高温下生成玻璃瓷釉层，可以使其表面硬度显着提高。
这都是陶瓷最实在的优化工艺。都写在那册子上了，找个认字地好好给你们解释解释，图看不懂也没事儿，自己琢磨。
下面给你们介绍一下箭头磨床。”
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